Трейсилеры TSB 570 INOX
Трейсилер BELCA TSB 570 INOX - это автоматическая машина для упаковки в модифицированную атмосферу (MAP) в готовые лотки, оптимизированная для ручной загрузки продукта.
Машина может производить как классическую запайку лотков, так и cкин-упаковку.
Производительность трейсилера составляет 11 циклов для запайки без газа, 8 циклов при использовании MAP, 5 циклов для технологии SKIN, в зависимости от мощности вакуумного насоса.
Машина выполнена из нержавеющей стали с элементами из твердого анодированного алюминия. Надежная конструкция оснащена пневматическими приводами с точным позиционированием, что позволяет достигнуть оптимальной производительности процесса упаковки.
Интерфейс сенсорной панели позволяет контролировать все параметры машины и настраивать язык использования.
Машина спроектирована и изготовлена с учетом европейских и российских норм безопасности и соответствуют всем требованиям безопасности и гигиены.
Простота в очистке обеспечивается благодаря открываемым защитным ограждениям, обеспечивающим прямой доступ к внутренним зонам, в то же время, гарантирующим безопасность с наличием микропереключателей, которые считывают открытие защиты. Машинные ограждения из нержавеющей стали.
Трейсилер позволяет работать с лотками любого состава и любого производителя.
СВАРИВАЮЩИЙ МЕХАНИЗМ
- Система активации на базе двух пневматических цилиндров SMС.
- Регулировка скорости и высоты подъема и опускания.
- Двойная направляющая на четырех опорах.
РАЗМОТЧИК ПЛЕНКИ
- Система с пневматически расширяемым валом и поперечным регулированием.
- Регулируемая с экрана частота вращения механизма, натяжной ролик с датчиками расстояния и натяжения.
- Предупреждение об обрыве или окончании пленки.
- Быстрая замена пленки.
- Диаметр катушки до 350mm.
- Диаметр вала 76mm.
- Контроль натяжения пленки.
ЗОНА ПОДАЧИ ПРОДУКТА
- Регулируемая система с центральными и боковыми направляющими.
- Контроль подачи лотков.
- Система движения лотков на базе сервопривода SIEMENS.
- Система позиционирования с защитой от замятия.
- Регулировка скорости сервомоторов с экрана или программно.
- Преднатянутая цепь из нержавеющей стали.
ВЕРХНИЙ ФОРМИРОВАТЕЛЬ
- Система герметизации лотка посредством воздействия температуры, давления и времени.
- Система вакуумирования.
- Система подачи газа (модифицированной атмосферы).
- матрица для лотков.
- Вакуумная помпа Busch производительностью 63-100 м³/ч, с клапанами из нержавеющей стали для верхнего, среднего и нижнего разделения вакуума в стандартной комплектации. Встроена в раму машины.
- Система быстрого извлечения формы.
- Независимая система сварки.
СБОРЩИК ОБРЕЗКОВ ПЛЕНКИ
- Моторизированная система сборки обрезков.
- Регулируемая частота вращения.
- Управление с сенсорной панели.
- Система быстрого извлечения собранных обрезков.
ОТВОДЯЩИЙ ТРАНСПОРТЕР
- Оснащен системой безопасности.
- Антибактериальная конструкция.
- Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
- Система защиты лотков от опрокидывания.
- Настройка выравнивания лотков (два в ряд, три в ряд, один за одним).
ЭЛЕКТРИКА
- Шкаф управления на базе PLC Siemens, сенсорный экран Siemens.
- Частотные преобразователи Schneider с протоколом profinet.
- Сервомоторы Siemens с цепным приводом и протоколом profinet.
- In-Out контроллеры Schneider Electric.
- Регуляторы температуры Omron.
- Выносной регулируемый пульт управления с Сенсорным экраном.
- Ethernet на приборной панели.
- Сенсорный экран Siemens с программируемыми параметрами.
- Электрическая панель с подсветкой и разъемом питания.
ПНЕВМАТИКА
- Исполнительные клапаны от SMC groups.
- Вакуумные клапана и декомпрессия из нержавеющей стали.
БЕЗОПАСНОСТЬ
- Безопасность оборудования соответствует российским и европейским стандартам.
- Все движущиеся элементы машины защищены должным образом, что гарантирует безопасную работу обслуживающего персонала. Защитные элементы изготовлены из нержавеющей стали.
- ВАКУУМАЦИЯ. Вакуумный насос с высокой степенью смазки: стандартная производительность 63-100 м³/час устанавливается внутри рамы машины. Опциональная комплектация: Насос производительностью 200, 300 м³/час устанавливается вне машины.
- ПОДАЧА ГАЗА. Значения вакуум-газ (MAP) контролируются цифровым контроллером вакуума внутри ПЛК. Контроль вакуума и газа через датчик времени или поэтапно.
- (MAP) 200 Becker Oxigen Pump.
- Звуковой оповещение сигналов тревоги.
- Возможность подключить машину к Интернету (собственный VPN-канал Belca полностью защищен), чтобы обеспечить удаленную помощь, облегчая обнаружение возможных сбоев или внесение функциональных изменений в контроллерах и/ или сенсорных экранах. Это подключение можно осуществлять через Wi-Fi (подключая аппарат в сеть Wi-Fi компании) или через кабель RJ45 (клиент предоставляет сетевой кабель Ethernet с доступом в Интернет).
- 20 литровый газовый аккумулятор FESTO.
- 6 колес из нержавеющей стали, 4 поворотных и 2 стационарных с тормозом.
- Система сведения в единую линию готовых лотков в стандартной комплетации.
- Опционально: Дополнительная подвижная стойка для пресс-форм для облегчения смены пресс-формы и ее перемещения.
- Опционально: Возможность установки системы предварительного подогрева пленки.
- Отделитель смазки.
ПНЕВМАТИКА: |
SMC |
КОНТРОЛЛЕРЫ: |
SIEMENS с USB портом. |
СЕРВОПРИВОДЫ: |
SIEMENS |
ЭКРАН: |
SIEMENS 7” цветной сенсорный экран |
РАМА МАШИНЫ: КОНВЕЙЕР: |
Система сведения потока готовых лотков в единую линию |
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: |
3 X 380 V+N+PE, 50 Гц, 6-8 кВт* |
ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА: |
5 / 8 БАР, 30 нл/цикл |
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (циклов/мин.): ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ (лотков/мин.) Матрица 3х1 |
8 циклов/мин – в среде MAP 14 лотков/мин. – в среде MAP 21 лоток/мин. – в среде MAP |
РАЗМЕРЫ ЛОТКА (Макс.) |
420 мм |
Рабочая высота над выравнивающими опорами: |
900 мм (800-900мм) |
Максимальная выступающая высота изделия (Для Скин-упаковки) |
30 мм |
РАЗМЕРЫ РУЛОНА |
570 мм |
Упаковочная среда.** |
1.Только герметизация. |
ГАБАРИТЫ МАШИНЫ |
4371 мм |
* - в зависимости от производительности вакуумного насоса
** - для применения с модифицированной атмосферой необходимо иметь подачу газа.