Термоформеры

ТЕРМОФОРМОВОЧНЫЕ И СВАРОЧНЫЕ ГРУППЫ

• Данные группы настраиваются по высоте и скорости движения, реализованы на базе сервомотора Siemens.
• Система автоматической смазки.

ОТРЕЗНЫЕ ГРУППЫ

• Разрезание реализовано посредством пневматических ножей.
• Настройка по количеству резов и регулировка давления на пленку.
• Прижим пленки для лучшего разрезания.
• Приводящие в движение цилиндры с датчиками безопасности.
• Легкая регулировка шага реза.
• Система автоматической смазки.

НИЖНИЙ РАЗМОТЧИК

• Система с пневматически расширяемым валом и поперечным регулированием.
• Моторизированный, со встроенным инвертером и управлением с экрана, с натяжными роликами и датчиками расстояния и натяжения.
• Предупреждение о окончании материала.
• Быстрая система смены катушки со скреплением и сваркой пленки.
• Диаметр катушки до 400mm.
• Диаметр вала 76mm.

ПОДАЧА ПЛЕНКИ

• Система подачи пленки с возможностью легкой подгонки по ширине и регулировки натяжения пленки.
• Система из шестерен и звездочек для наилучшей подгонки пленки к машине.
• Система для гибкого и жесткого материала.
• Верхний натяжитель пленки.

ТЕРМОФОРМИРОВАНИЕ

• Система формирования путем нагрева пленки под вакуумом и формирования пресс-формы под вакуумом.
• вакуумный насос 100 м³/ч.
• Газация и вакуумация через отверстия с титановым покрытием.
• Автоматизированная система извлечения пластин.
• Контур охлаждения в верхней части формирователя.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПРОДУКТА И РАЗДЕЛЕНИЯ УПАКОВОК 

• Система выравнивания сформированных лотков при помощи центральных и боковых направляющих.
• Система подачи и поддержки продукта, состоящая из направляющих и свободно вращающихся роликов из нержавеющей стали.
• Сборка грязи и жира посредством расположенного под роликами поддона.
• Регулировка высоты системы поддержки с сенсорной панели.

ВЕРХНИЙ РАЗМОТЧИК ПЛЕНКИ

• Система с пневматически расширяемым валом и поперечным регулированием.
• Моторизованный, с преобразователем частоты и регулировкой с экрана.
• Предупреждение о неисправности или конце катушки.
• Контроль натяжения пленки.
• Диаметр катушки до 400mm.
• Диаметр вала 76mm.

СВАРКА

• Система сварки верхней пленки, производится посредством температуры, давления и времени.
• Нижняя матрица для заполнения формы.
• Широкая сварка пленки.
• Вакуумный насос Busch объемом 250 м3 / 300 м3 с прямым воздействием на клапаны и с верхним, нижним и промежуточным вакуумным разделением из нержавеющей стали.
• Автоматизированное извлечение пластин.
• Система охлаждения в верхней части.

СЕКЦИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ

• Гибкая безопасная пневматическая система разделения лотков.
• Быстрая/Ручная регулировка положения разрезания лотков.
• Возможность установки прямых или зигзагообразных лезвий.

СИСТЕМА ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ

• Система разделения лотков дисковыми ножами.
• Возможность регулировки скорости продольного реза лотков с сенсорной панели.
• Режущие ножи с титановой обработкой.
• Система быстрой перестройки для следующего продукта.

СМОТЧИК ОБРЕЗКОВ ПЛЕНКИ

• Двойная моторизированная система сматывания обрезков пленки.
• Предупреждение о разрыве пленки.
• Контроль параметров на экране.
• Быстрая система извлечения остатков пленки.

ПРОТЯЖКА

• Движение полотна осуществляется сервомотором, с регулировкой скорости и настраиваемого с экрана.
• Тяговая система с наклонными шестернями для лучшего сцепления пленки.
• Предварительно натянутая цепь из нержавеющей стали.
• Автоматическая система смазки, программируемая с экрана.

ОТВОДЯЩИЙ ТРАНСПОРТЕР

• Транспортер шириной 800 мм, оснащенный системой безопасности.
• Регулировка высоты отводящего транспортера с сенсорной панели посредством электропривода.
• Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304.
• Защита от бокового падения лотков.
• Антимикробная транспортерная лента.
• Самоцентрирующаяся транспортерная лента.

ЭЛЕКТРИКА

• Шкаф управления Siemens с автоматикой Siemens.
• Частотные преобразователи Schneider Electric.
• Siemens с цепным приводом.
• In-Out контроллер Schneider Electric.
• Регуляторы температуры Omron.
• Сенсорный экран.

ПНЕВМАТИКА

• Исполнительные клапана от SMC groups.
• Вакуумные клапана и декомпрессия из нержавеющей стали.

БЕЗОПАСНОСТЬ

• Безопасность оборудования соответствует российским и европейским стандартам.
• Все движущиеся элементы машины защищены должным образом, что гарантирует безопасную работу обслуживающего персонала.

• СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДВИЖНЫХ ГРУПП
• ОЧИСТКИ ЦЕПНОГО ПРИВОДА
• АЦИЯ
• ПОДАЧА ГАЗА
• SMC ОХЛАДИТЕЛЬ  
• ЗВУКОВОЕ ОПОВЕЩЕНИЕ СИГНАЛОВ ТРЕВОГИ
• ВОЗМОЖОСТЬ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ЧЕРЕЗ ВСТРОЕННЫЙ ПОРТ ДЛЯ УДАЛЕННОГО ДОСТУПА,
• 20 ЛИТРОВЫЙ ГАЗОВЫЙ АККУМУЛЯТОР FESTO

ОПЦИИ

• Стеллаж для хранения матриц
• Тележка для смены матриц
• Различные варианты исполнения углов легкого вскрытия
• Система объединения упаковок на выходе
• Еврослот
• Вакуумный насос с защитой от кислорода