Флоу-пак SP 100 H PP INOX
SP 100 INOX - это автоматическая упаковочная машина Flow Pack, предназначенная для упаковки широкого спектра продуктов в различные типы пленки и для различных условий. В комплексе с другими машинами позволяет формировать обычную и/или термоусадочную упаковку.
Исполнение для работы с модифицированной атмосферой и барьерными ламинированными пленками. Машина используется для упаковки твердых продуктов различной формы. Может делать упаковки различной длины, соответствующие длине продукта или фиксированной длине, независимо от продукта.
Конструкция этой машины прочна и универсальна, поскольку имеет электронное управление различными узлами машины.
Данная упаковочная машина «флоу-пак» оснащена нижней подачей пленки.
Машина размещает продукт на полотне пленки с заданным расстоянием и производит продольную сварку полотна над продуктом. Следующим шагом производится формирование поперечного шва со сваркой в передней и задней части упаковки. Данная машина позволяет делать полную герметизацию пакета.
Модель SP 100 HR для термоусадочной пленки типа полиолефин.
Модель SP 100 PP для полипропиленовой пленки.
Модель SP 100 H PPG для барьерной пленки с опцией модифицированной атмосферы
- Конструкция из нержавеющей стали с оптимальными показателями качества для пищевой промышленности. Конструкция машины позволяет легко производить ее очистку за счет простого отсоединения подающего конвейера от самого упаковщика.
- Все механизмы машины моторизированы для оптимальной работы и контроля надёжности, управление которыми осуществляется посредством PLC.
- Основная рама находится на регулируемых выравнивающих положение машины ножках, которые поглощают вибрации оборудования в процессе работы и обеспечивают устойчивость машины. Кроме этого, машина поставляется в комплекте с колесами для удобного перемещения в случае такой необходимости.
- Места прохода и контакта с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 304 или из других материалов для пищевого применения.
- Подающий конвейер шириной 330 мм изготовлен из нержавеющей стали со специальной системой отсоединения без инструментов для быстрой очистки. Внизу имеется устройство со щеткой для непрерывной очистки и минимизации наличия частей продукта в ленте подачи. Благодаря возможности отсоединения мы облегчаем его дезинфекцию и очистку.
- Подача продукта на машину может осуществляться как непрерывно, так и с перерывами, машина самостоятельно обнаруживает наличие продукта, а в случае его отсутствия встают в режим ожидания.
- Подача пленки на SP100 осуществляется двухрулонным держателем с автоматическим соединением пленки и последующим безостановочным переходом на другой рулон, а также системой центрирования рулона и возможностью установки пленки шириной до 1000 мм. Это позволяет избежать остановок машины, обеспечивая непрерывность производственного процесса. Когда выполняется автоматическое переключение, машина издает звуковой сигнал, чтобы предупредить операторов о производимой смены рулона пленки.
- Контроль натяжения пленки осуществляется с помощью пневматического натяжителя, управляемого от PLC, который создает постоянное натяжение пленки от начала до конца рулона. Размотка осуществляется с помощью независимого серводвигателя.
- Механизм формирования продольного шва состоит из двух пар дисков, которые снабжены отдельной регулируемой пневматической системой их закрытия и открытия. Таким образом, когда машина находится в режиме ожидания, пневматическая система открывает нагревательные диски, чтобы предотвратить горение пленки. Благодаря этому механизму формирования продольного шва, гарантируется полная герметизация шва, а также обработка и профилирование этой области уплотнения путем разрезания лишней пленки, даже на самых высоких скоростях.
- Сваривающие диски механизма формирования продольного шва оснащены цифровой системой управления, встроенной в PLC. Они управляются с сенсорного экрана и дают возможность производить самую тонкую подстройку температуры сварки.
- Механизм формирования продольного шва регулируется по высоте с помощью серводвигателя, и позволяет регулировать высоту непосредственно в процессе производства с сенсорного экрана. Таким образом, он легко подстраивается под высоту упаковываемого продукта. Высоты запоминаются в программах для каждого продукта и каждый раз автоматически подстраиваются к запомненному значению для выбранной программы.
- Под механизмом формирования продольного шва машина располагается небольшая конвейерная лента, называемая промежуточной, которая помогает транспортировать продукт вдоль продольного механизма. Привод этой ленты независим от механизма формирования продольного шва, это позволяет оптимально регулировать движение пленки и скорость подачи продукта. Эта промежуточная лента заканчивается перед механизмом формирования поперечного шва (кросс-секция).
- Механизм формирования поперечного шва оснащен системой сопровождения пленки в момент закрытия и возврата в момент открытия сваривающего механизма и системой закрытия-открытия (вверх-вниз). Оба движения приводятся в действие двумя серводвигателями, производящие точные перемещения и необходимое давление, чтобы гарантировать герметичность сварки.
- С помощью этой системы гарантируется эффективность сварки как коротких, так и длинных изделий на низких, средних и высоких скоростях. Высота формирования шва программируется для каждого продукта, поэтому при загрузке соответствующей программы машина сама регулирует оптимальную высоту для каждого продукта.
- 400-миллиметровая челюсть кросс-секции имеет горизонтальную насечку, которая формирует поперечный шов и гарантирует 100-процентную герметизацию. Открытие и закрытие программируются с максимальной апертурой 200 мм.
- Контроль температуры сваривающих пластин кросс-секции осуществляется с сенсорного дисплея посредством PLC.
- Машина оснащена автоматической системой сбора обрезков пленки с продольного шва, которую можно активировать или деактивировать с панели управления, и системой предупреждения о заполнении. Поставляется с регулятором натяжения и приводится в работу отдельным сервоприводом.
- Выходной ленточный конвейер выполняет отвод продукта. Эта лента также оснащена независимым сервоприводом и программируется для различных продуктов.
- Машина снабжена подвижным конвейером в области поперечной сварки. Его можно включить или выключить с панели управления. С помощью этой системы мы можем упаковать изделия самой короткой длины, так как пространство, через которое проходит нижняя челюсть кросс-секции заполняется конвейером в момент прохождения продукта сквозь кросс-секцию, после чего обратным движением освобождает пространство для закрытия челюсти кросс-секции.
- Машина соответствует Российским и Европейским правилам безопасности, так как она снабжена необходимыми защитными устройствами и механизмами.
ЭКСТЕРЬЕР
- Машина изготовлена из нержавеющей стали.
- Механические и электронные части машины расположены в задней части внутри шкафов и легко доступны.
- Движение продукта справа налево.
- Удобная и регулируемая панель управления.
ПОДАЧА ПРОДУКТА
- Горизонтальный подающий конвейер длиной 2500 мм.
- Обнаружение продукта с помощью фотодатчиков.
- Адаптируемые для каждого продукта направляющие.
ДЕРЖАТЕЛЬ РУЛОНОВ С ПЛЕНКОЙ
- Моторизованный держатель рулонов с пленкой.
- Постоянный контроль натяжения пленки от начала и до конца рулона.
- Самоцентрирующийся двойной держатель рулона.
ФОРМИРОВАТЕЛЬ ПАКЕТА
- Регулируемый по высоте и ширине формирователь пакета в зависимости от размеров продукта.
ПРОДОЛЬНЫЙ ШОВ
- Механизм формирования продольного шва с независимым приводом.
- Регулировка механизма запаивания с помощью сенсорного экрана.
- 2 пары пленочных перетаскивающих дисков:
1-й ряд затягивает пленку в механизм
2-й комплект роликов производит сварку и обрезает лишнюю пленку
- Пневматическое открытие сварочного и режущего ролика при остановке машины.
ПОПЕРЕЧНЫЙ ШОВ
- Кросс-секция с поперечной сваркой типа BOX MOTION c приводом от сервомотора.
- Кросс-секция шириной 400 мм, гарантирующая полную герметизацию.
- Коррозионностойкая направляющая система.
СБОРЩИК ОБРЕЗКОВ ПЛЕНКИ
- Моторизованный сборщик обрезков пленки с функцией обнаружения заполнения.
ФУНКЦИИ
- Регулировка длины, скорости и т.д. с сенсорного экрана.
- Запоминание параметров для более чем 100 продуктов.
- Функция «нет продукта - нет пакета».
- Обнаружение плохо с позиционированного продукта.
- Остановка с открытой кросс-секцией.
- Автоматическая остановка машины при замятии продукта в челюсти кросс-секции.
- Регулируемая по высоте кросс-секция.
- Фотодатчик для пленки с печатью.
- Подготовка для работы с MAP (смесительный узел не входит).
ЭЛЕКТРОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
- Электронная машина оснащена независимыми приводами (поперечные зажимы, уплотнительные ролики, конвейерные ленты, конвейер подачи продукции), синхронизируемыми с помощью многоканальной системы управления.
- 5,7" цветной сенсорный экран, постоянно отображающий состояние машины.
- Электрические сервопривода для транспортеров, роликов и механизмов сварки.
- Регуляторы температуры сварки с точной регулировкой.
- Звуковое и световое предупреждение о приближающемся окончании рулона.
- Система для подключения оборудования к Интернету (к полностью безопасному собственному VPN-сети Belca) для удаленной помощи, облегчения обнаружения возможных сбоев или внесения функциональных изменений.
- Система соединений Mercotac
СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ
- Системы защиты и безопасности в соответствии с российскими, европейскими и американскими стандартами.
- Общие выключатели оснащены системами безопасности.
- Подвижные зоны и цепные соединения закрыты должным образом.
- Сертификат ЕС, машина соответствует требованиям директивы 2006/42/ EC.
КОМПЛЕКСЫ
- Система взвешивания, печати и аппликации этикеток.
- Система отбраковки упаковок
- Система предварительного нагрева продольного шва
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
- Роликовый выходной конвейер.
- Ленточный выходной конвейер.
- Вращающийся стол.
- Принтер и аппликатор этикеток.
Возможные варианты исполнения
SP 100 H PP INOX
SP 100 H PP RH INOX
SP 100 H PPG INOX
FR 
FRL 
FRL PLUS 
FRL-MICRO 
BRY 
BLX-AV 
BRL 
BR03 
BELFLEX 
BELFLEX PLUS 
BELFLEX HQ 
BELFORM 
SKINBEL 
BELCOC 
BELCOC PLUS 
BELTOP 
BELID 
BELID S